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混凝土工程面臨的三大問(wèn)題解決措施
來(lái)源：m.52lepai.com 發(fā)布時(shí)間：2023年08月03日
夏季的高溫酷暑對(duì)各項(xiàng)工程的使用影響很大。如何保證混凝土質(zhì)量滿(mǎn)足施工要求？我們總結(jié)了三個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施。讓我們來(lái)看看。
首先，降溫
1、粗骨料冷卻
冷卻粗骨料是Z經(jīng)濟(jì)有效的方法。骨料溫度每下降2℃，出口溫度下降約0.5~1℃。不如搭個(gè)棚子遮陽(yáng)，提前噴水散熱。但在使用中要嚴(yán)格控制含水量。
2、細(xì)骨料冷卻
不宜噴水，注意層間溫差。須嚴(yán)格控制和測(cè)試含水量，以確保測(cè)試樣品與所用材料的一致性。
3、攪拌水冷卻
這是Z重要的冷卻方法。水溫下降4℃，出口溫度下降約0.8~1℃。冷卻水可以用制冰機(jī)或者冰箱來(lái)完成，比較經(jīng)濟(jì)。
4、水泥冷卻
水泥的冷卻直接影響混凝土的出口溫度。水泥溫度下降8℃，混凝土出口溫度下降1℃左右。目前水泥廠(chǎng)由于材料短缺，生產(chǎn)后沒(méi)有時(shí)間停留降溫，儲(chǔ)罐溫度高達(dá)60~80℃。施工單位應(yīng)主動(dòng)與工廠(chǎng)聯(lián)系，采取調(diào)整和增加中間罐倉(cāng)的方法降溫。一般多停留一天可降低溫度1~1.5℃左右，加強(qiáng)對(duì)水泥溫度和安定性的檢測(cè)。
5、冷卻時(shí)間。
當(dāng)常規(guī)降溫不能達(dá)標(biāo)時(shí)，應(yīng)在夜間施工。下表顯示了不同時(shí)期攪拌站的溫度測(cè)量記錄。可以看出，骨料的溫差可達(dá)8~10℃，水的溫差可達(dá)4℃左右。
二、維護(hù)
季節(jié)性混凝土養(yǎng)護(hù)施工中，應(yīng)注意以下養(yǎng)護(hù)方法。
(1)混凝土應(yīng)在初凝后立即養(yǎng)護(hù)。
(2)采用灑水養(yǎng)護(hù)進(jìn)行連續(xù)養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑后1~2天，應(yīng)保持混凝土充分濕潤(rùn)。
(3)在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間結(jié)束后拆除模板時(shí)，混凝土表面覆蓋一層濕覆蓋層進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。
在維護(hù)施工期間，確保以下要求。
(1)混凝土養(yǎng)護(hù)期的確定。保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天；大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。
(2)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間的確定。養(yǎng)護(hù)期間，每小時(shí)至少進(jìn)行一次噴霧養(yǎng)護(hù)，平均溫度高于30℃時(shí)，每半小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次。
(3)混凝土澆筑后，混凝土表面收集初凝時(shí)，用麻袋或草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。
(4)應(yīng)使用食用自來(lái)水作為維護(hù)用水的要求。
(5)水平結(jié)構(gòu)的梁板直接灑水養(yǎng)護(hù)。
(6)對(duì)于表面不便于澆水養(yǎng)護(hù)的柱墻豎向結(jié)構(gòu)，拆模后應(yīng)掛濕麻袋和草袋，并由專(zhuān)人灑水保濕。
第三，裂縫
在夏季混凝土施工中，大體積混凝土容易產(chǎn)生裂縫。為了減輕大體積混凝土的裂縫，應(yīng)采取以下預(yù)防措施。
1、材料配置
(1)水泥應(yīng)以穩(wěn)定質(zhì)量為主，提高混凝土的抗裂性，控制C3A含量較低。
(4)填筑片石時(shí)，應(yīng)注意埋入石塊的數(shù)量不超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)體積的20%，石塊無(wú)裂縫、無(wú)夾層、表面無(wú)污跡。
2.施工控制
(1)澆筑施工時(shí)可采用整體分層連續(xù)澆筑或推進(jìn)式連續(xù)澆筑；大體積混凝土常分層澆筑，初凝前進(jìn)行二次振搗，待上一層混凝土初凝后再澆筑下一層混凝土。
(2)大體積混凝土采用保溫保濕法養(yǎng)護(hù)，普通水泥和礦渣水泥養(yǎng)護(hù)不少于14d，火山灰和粉煤灰水泥養(yǎng)護(hù)不少于21d；澆筑施工后，可進(jìn)行合理的保濕覆蓋和保溫養(yǎng)護(hù)，并可預(yù)埋冷水管降溫。
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首先，降溫
1、粗骨料冷卻
冷卻粗骨料是Z經(jīng)濟(jì)有效的方法。骨料溫度每下降2℃，出口溫度下降約0.5~1℃。不如搭個(gè)棚子遮陽(yáng)，提前噴水散熱。但在使用中要嚴(yán)格控制含水量。
2、細(xì)骨料冷卻
不宜噴水，注意層間溫差。須嚴(yán)格控制和測(cè)試含水量，以確保測(cè)試樣品與所用材料的一致性。
3、攪拌水冷卻
這是Z重要的冷卻方法。水溫下降4℃，出口溫度下降約0.8~1℃。冷卻水可以用制冰機(jī)或者冰箱來(lái)完成，比較經(jīng)濟(jì)。
4、水泥冷卻
水泥的冷卻直接影響混凝土的出口溫度。水泥溫度下降8℃，混凝土出口溫度下降1℃左右。目前水泥廠(chǎng)由于材料短缺，生產(chǎn)后沒(méi)有時(shí)間停留降溫，儲(chǔ)罐溫度高達(dá)60~80℃。施工單位應(yīng)主動(dòng)與工廠(chǎng)聯(lián)系，采取調(diào)整和增加中間罐倉(cāng)的方法降溫。一般多停留一天可降低溫度1~1.5℃左右，加強(qiáng)對(duì)水泥溫度和安定性的檢測(cè)。
5、冷卻時(shí)間。
當(dāng)常規(guī)降溫不能達(dá)標(biāo)時(shí)，應(yīng)在夜間施工。下表顯示了不同時(shí)期攪拌站的溫度測(cè)量記錄。可以看出，骨料的溫差可達(dá)8~10℃，水的溫差可達(dá)4℃左右。
二、維護(hù)
季節(jié)性混凝土養(yǎng)護(hù)施工中，應(yīng)注意以下養(yǎng)護(hù)方法。
(1)混凝土應(yīng)在初凝后立即養(yǎng)護(hù)。
(2)采用灑水養(yǎng)護(hù)進(jìn)行連續(xù)養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑后1~2天，應(yīng)保持混凝土充分濕潤(rùn)。
(3)在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間結(jié)束后拆除模板時(shí)，混凝土表面覆蓋一層濕覆蓋層進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。
在維護(hù)施工期間，確保以下要求。
(1)混凝土養(yǎng)護(hù)期的確定。保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天；大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。
(2)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間的確定。養(yǎng)護(hù)期間，每小時(shí)至少進(jìn)行一次噴霧養(yǎng)護(hù)，平均溫度高于30℃時(shí)，每半小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次。
(3)混凝土澆筑后，混凝土表面收集初凝時(shí)，用麻袋或草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。
(4)應(yīng)使用食用自來(lái)水作為維護(hù)用水的要求。
(5)水平結(jié)構(gòu)的梁板直接灑水養(yǎng)護(hù)。
(6)對(duì)于表面不便于澆水養(yǎng)護(hù)的柱墻豎向結(jié)構(gòu)，拆模后應(yīng)掛濕麻袋和草袋，并由專(zhuān)人灑水保濕。
第三，裂縫
在夏季混凝土施工中，大體積混凝土容易產(chǎn)生裂縫。為了減輕大體積混凝土的裂縫，應(yīng)采取以下預(yù)防措施。
1、材料配置
(1)水泥應(yīng)以穩(wěn)定質(zhì)量為主，提高混凝土的抗裂性，控制C3A含量較低。
(2)細(xì)骨料應(yīng)采用級(jí)配良好的中砂，并控制細(xì)度模數(shù)。非泵送施工時(shí)粗骨料粒徑可適當(dāng)變大，粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配。
(4)填筑片石時(shí)，應(yīng)注意埋入石塊的數(shù)量不超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)體積的20%，石塊無(wú)裂縫、無(wú)夾層、表面無(wú)污跡。
2.施工控制
(1)澆筑施工時(shí)可采用整體分層連續(xù)澆筑或推進(jìn)式連續(xù)澆筑；大體積混凝土常分層澆筑，初凝前進(jìn)行二次振搗，待上一層混凝土初凝后再澆筑下一層混凝土。
(2)大體積混凝土采用保溫保濕法養(yǎng)護(hù)，普通水泥和礦渣水泥養(yǎng)護(hù)不少于14d，火山灰和粉煤灰水泥養(yǎng)護(hù)不少于21d；澆筑施工后，可進(jìn)行合理的保濕覆蓋和保溫養(yǎng)護(hù)，并可預(yù)埋冷水管降溫。
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